Die Molkerei Hainichen-Freiberg GmbH & Co. KG wurde 1992 als Tochter zweier Allgäuer Traditionsunternehmen gegründet: der Ehrmann AG und der Käserei Champignon Hofmeister GmbH & Co. KG. Heute ist die Molkerei Hainichen-Freiberg eine der modernsten Produktionsstätten für Molkereiprodukte in Deutschland. Dank neuester Technologien und Maschinen können derzeit rund 150 Millionen Kilogramm Milch pro Jahr verarbeitet werden.
Was war zu tun?
Die Pumpengruppe Eiswasser bestand aus 4 bis zu 29 Jahre alten KSB Etanorm Pumpen, davon liefen bereits 2 Pumpen drehzahlgeregelt, während die anderen beiden Pumpen ungeregelt mit 50Hz liefen. Die Steuerung wurde durch eine Simatic von Siemens als Druck-Konstantregelung realisiert.
In der Planungsphase galt es prüfen, ob eine Modernisierung der gesamten Pumpengruppe incl. Drehzahlregelung auch zu einer signifikanten Kosteneinsparung führt, mit der zu einem großen Teil die Investition refinanziert werden kann.
Was war die Herausforderung?
Der Umbau musste bei vollem Produktionsbetrieb erfolgen, es musste sichergestellt werden, dass die Maßnahmen zu keinem Zeitpunkt Verfügbarkeitsverluste der Eiswasserversorgung verursachten. An den Pumpen konnte weder saug- noch druckseitig direkt der Druck ermittelt werden, so dass die tatsächlichen Druckverluste der Armaturen nur anhand der Herstellerangaben berechnet werden konnten.
Die Druckverlustberechnung ist aber die Basis der gesamten Wirtschaftlichkeitsberechnung.
Wie wurde Planung, Finanzierung und Umbau realisiert?
In der Planungsphase wurden Meß- und Trendwerte wie Betriebsstunden, Stromaufnahme, Kälteleistung, Gesamtvolumenstrom und Betriebsdruck ermittelt, daraus wurde in enger Abstimmung mit Hr. Uhlig ein Lastprofil erstellt, was die Grundlage für die Auslegung der neuen Pumpen war. Da die Bestandspumpen im Ergebnis der Untersuchung bereits sehr gut ausgelegt waren und teilweise schon drehzahlgeregelt liefen, war die berechnete und prognostizierte Energieeinsparung mit ~10% relativ moderat.
Wir haben neben der prognostizierten Energieeinsparung auch die Opportunitätskosten Instandhaltung in die gesamte Kosteneinsparung mit einbezogen, weil die neuen Pumpen und die FU’s jeweils 5 Jahre Gewährleistung haben und somit innerhalb der nächsten Jahre keine nennenswerten IH-Kosten verursachen.
Unsere Techniker haben jede Pumpe Zug um Zug ausgetauscht, erst wenn die neue Pumpe störungsfrei im System lief wurde die nächste Pumpe ersetzt. Die Siemens Steuerung wurde durch eine spezielle Pumpen Steuerung ersetzt, die mit intelligenten Algorithmen und hinterlegten Kennlinien einen weiteren Beitrag für noch mehr Effizienz leistet.
Die Vorher-Nachher-Messungen haben unsere prognostizierte Energieeinsparung voll bestätigt, so dass auch der berechnete ROI mit 3,64 Jahren eintritt. Dabei konnte ebenfalls eine BAFA Förderung von 13.255 € in Anspruch genommen werden.
Hr. Uhlig aus Freiberg hat somit von der ersten Vorplanung über die Lieferung, den Fördermittelbeantragung alle Leistungen aus einer Hand erhalten und musste sich somit nur in sehr geringem Maße um das Projekt und um die Umsetzung kümmern.
Zusammenfassung der Daten:
